El proceso de producción es el siguiente:
- Se cortan las piezas adecuadas de un rollo grande y se colocan en una herramienta de moldeo previamente fabricada en un orden y una orientación exactamente definidos.
- La pieza en bruto se envuelve junto con una malla de ventilación de material similar al fieltro en una bolsa de plástico resistente a la temperatura, que se cierra herméticamente con una cuerda de sellado. A continuación, se hace un primer vacío. Esto presiona las fibras contra el molde.
- El componente se calienta en una especie de horno (autoclave) con sobrepresión hasta que el sistema de resina se endurece.
- Después de la fase de enfriamiento, la bolsa de plástico resistente a la temperatura se retira del autoclave, la pieza de fibra de carbono se desmolda y se prepara para los siguientes pasos de procesamiento.
- A continuación, un robot fresa la forma final.
- A continuación, las piezas pasan al proceso de rectificado previo. Después se les coloca una pegatina y se les pinta. Este proceso se repite si es necesario para conseguir la máxima calidad posible.
Excepto el fresado, todos los pasos de producción se realizan a mano y, por lo tanto, son muy laboriosos. Esto es lo que hace que un accesorio RONAL de carbono sea tan valioso y único.
Por cierto, ¡esta tecnología también se utiliza en la Fórmula 1!
En nuestro vídeo encontrará más información sobre la fabricación