Proces produkcji wygląda następująco:
- Odpowiednie kawałki są cięte na wymiar z dużej rolki i wkładane do wcześniej wyprodukowanego narzędzia formującego w precyzyjnie określonej kolejności i orientacji.
- Półfabrykat jest pakowany wraz z tkaniną wentylacyjną wykonaną z materiału podobnego do filcu w odporny na temperaturę worek foliowy, który jest hermetycznie zamykany za pomocą sznurka uszczelniającego. Następnie wytwarzana jest początkowa próżnia. Powoduje to dociśnięcie włókien do formy.
- Element jest podgrzewany w piecu (autoklawie) z nadciśnieniem, aż system żywicy stwardnieje.
- Po fazie chłodzenia, odporna na temperaturę foliowa torba jest usuwana z autoklawu, część z włókna węglowego jest uwalniana z formy i przygotowywana do kolejnych etapów przetwarzania.
- Następnie robot frezuje końcową formę.
- Części są następnie wysyłane do wstępnego szlifowania. Następnie są one opatrywane naklejką i malowane. Proces ten jest powtarzany w razie potrzeby w celu osiągnięcia najwyższej możliwej jakości.
Z wyjątkiem frezowania, wszystkie etapy produkcji są wykonywane ręcznie i dlatego są bardzo czasochłonne. To właśnie sprawia, że akcesoria z włókna węglowego RONAL są tak wysokiej jakości i wyjątkowe.
Nawiasem mówiąc, technologia ta jest również wykorzystywana w Formule 1!
Więcej informacji na temat procesu produkcji można znaleźć w naszym filmie.