À l’aide de la fusion laser sélective (Selective Laser Melting), RONAL GROUP a fabriqué un prototype de roue unique: la «SLM Concept Wheel». C’est la première roue en aluminium monobloc testée au monde à avoir été construite à l’aide d’une imprimante 3D.
Le nom «SLM Concept Wheel» vient du processus de fabrication Selective Laser Melting. Avec ce procédé additif sans outil, le design n’a quasiment plus de limites et les formes très complexes mais stables sont possibles. Pendant la construction, on discute des détails de finition mécanique tels que les trous, le contour de la cuvette de jante, etc. puis le design fini est imprimé sous forme de modèle en plastique. Ensuite, la roue est construite sur la base des données de construction 3D numériques en poudre d’aluminium fine (AlSi10), fondue par le laser aux endroits définis et qui se lie aux autres couches. Après l’application de toutes les couches, la roue fabriquée dans l’imprimante 3D peut être sortie du lit de poudre. La poudre résiduelle est aspirée et recyclée. Toutes les roues imprimées subissent un contrôle par radiographie pour exclure les défauts et les erreurs matérielles.
La «SLM Concept Wheel» a réussi le test pour l’utilisation dans la circulation routière selon StVZO §30, dont les exigences ont même été surpassées. Avec cette roue conceptuelle, RONAL GROUP montre la faisabilité technique et la durabilité de l’impression 3D pour les roues.