Innowacje

Selective Laser Melting

Pierwsza jednoczęściowa obręcz z drukarki 3D

Wykorzystując technologię selektywnego przetapiania laserowego (selective laser melting), w RONAL GROUP wyprodukowano prototyp unikatowej obręczy: «SLM Concept Wheel». Jest to pierwszy na świecie, udokumentowany przypadek stworzenia jednoczęściowej obręczy aluminiowej przy użyciu drukarki 3D.

Nazwa «SLM Concept Wheel» pochodzi od angielskiego określenia procesu wytwórczego, czyli selective saser selting. Ta niewymagająca użycia narzędzi, addytywna metoda w zasadzie nie stawia ograniczeń w zakresie wzornictwa, pozwalając na tworzenie niezwykle zaawansowanych, a jednocześnie stabilnych form. Na etapie konstrukcyjnym omawia się szczegóły dotyczące wykonania mechanicznego, takie jak otwory, kontur łoża obręczy itp., a gotowy wzór jest drukowany jako model z tworzywa sztucznego. Kolejnym krokiem jest wytwarzanie właściwej obręczy: na podstawie danych konstrukcyjnych 3D, warstwowo – poprzez laserowe topienie drobnego proszku aluminiowego (AlSi10) w wyznaczonych punktach i łączenie powstałej struktury z pozostałymi warstwami. Po naniesieniu wszystkich warstw wyprodukowana na drukarce 3D obręcz może zostać wyjęta z pokładu niewykorzystanego proszku. Nadmiar proszku jest zasysany i przekazywany do recyklingu. Każda wydrukowana obręcz jest poddawana kontroli promieniami rentgenowskim w celu wykluczenia wad i błędów materiałowych.

Udane testy «SLM Concept Wheel» przed dopuszczeniem obręczy do powszechnego użytku zgodnie z §30 niemieckiego prawa o ruchu drogowym wykazały, że wymagania przepisów zostały nawet przekroczone. Tworząc obręcz koncepcyjną tego typu, RONAL GROUP pokazuje możliwości techniczne i perspektywy zastosowania druku 3D w obszarze produkcji felg.