Z IMPONUJĄCYMI WYNIKAMI
Dzięki ciągłym ulepszeniom i licznym projektom, takim jak nowe zakłady obróbki cieplnej lub projekty pilotażowe mające na celu wykorzystanie ciepła odpadowego z pieców do topienia, już teraz osiągamy znaczne oszczędności w zakresie zapotrzebowania na energię. Nieustannie pracujemy nad projektami, które zwiększają efektywność energetyczną i zmniejszają emisjęCO2. To samo dotyczy środowiska: tutaj również nieustannie pracujemy nad zmniejszeniem zużycia wody i unikaniem odpadów.
Tymczasem w zastępstwie przedstawiamy dwa już zrealizowane projekty dotyczące zrównoważonego rozwoju:
1. Projekt energetyczny – samodzielne wytwarzanie prądu
Dzięki elektrociepłowni blokowej w Meksyku oraz instalacjom fotowoltaicznym w Niemczech i Szwajcarii możemy produkować własny prąd.
Nasze ostatnie projekty fotowoltaiczne zostały ukończone w naszych zakładach produkcyjnych w Jičínie w Czechach i Teruel w Hiszpanii.
System fotowoltaiczny w zakładzie w Jiczynie został zainstalowany na dachu magazynu wysyłkowego i rozpoczął stałą pracę na początku 2025 roku. Wytworzona energia elektryczna jest w całości wykorzystywana na własne potrzeby zakładu, zapewniając bardziej zrównoważony ślad energetyczny bez zasilania sieci publicznej. Projekt otrzymał wsparcie finansowe z Unii Europejskiej oraz Ministerstwa Przemysłu i Handlu Republiki Czeskiej, które pokryło 35% kosztów dostawy i instalacji.
W naszym zakładzie w Teruel w okresie od sierpnia do listopada 2024 r. zbudowano wielkoskalowy system fotowoltaiczny o imponującej powierzchni 60 000 m², co odpowiada 10 boiskom piłkarskim. Wyposażony jest w 8 000 dwupłaszczyznowych paneli słonecznych, które wychwytują zarówno bezpośrednie, jak i odbite światło słoneczne. System został w pełni uruchomiony do końca 2024 r. i stanowi znaczący krok w poprawie naszego śladu węglowego.
2. Projekt środowiskowy – odpady i woda
Podczas procesu produkcji naszych obręczy powstają różnego typu odpady, m.in. wodne. Trwający projekt pilotażowy polega na odparowywaniu wody zawartej w odpadach, a tym samym redukcji ich objętości. Poprzez kondensację powstałej pary wodnej w przyszłości chcemy ponownie używać takiej wody destylowanej do produkcji.
Udało nam się już zmniejszyć ilość odpadów (ciecz chłodząco-smarująca i woda) o 75% oraz obniżyć koszty utylizacji.
3. Wsparcie polskiego rządu dla przemysłu energochłonnego
Przedsiębiorca uzyskał pomoc w ramach programu rządowego pod nazwą: „Pomoc dla przemysłu energochłonnego związana z cenami gazu ziemnego i energii elektrycznej w 2024 r.”.
